1. Вимоги до структурної конструкції
Guate Struction gate
Необхідні жорсткі або пружні пластини з однодисними воротами. Жорсткі пластини для DN100 і нижче; Еластичні пластини для DN150 і вище.
Стебло клапана та з'єднання диска повинні забезпечити плавне відкриття при повному диференціалі тиску.
Globe Struction kalve
Дизайн лінійного потоку .
Перевірте структуру клапана
Дизайн без витоку. Для легкозаймистих носія, зворотні клапани з подвійною пластиною повинні прийняти дизайн "нефіксованого болта" або ниткоподібні фіксовані вилки з зварюванням ущільнювача.
2. STEM та капот дизайн
STEM Design
Структура OS & Y (зовнішня гвинта та ярмо), необхідна для клапанів воріт та глобус. Матеріал ярмо повинен відповідати тілу клапана.
Розширені стебла повинні включати стиснення, навантажене в прямому ефірі (пружинна сила), щоб протистояти навантаженню приводу, з конструкцією проти ударів .
Капот Дизайн
Болатний, зварений або інтегральний капот (для DN50 і нижче). Ковні болти клапана повинні відповідати ASME 18.2.1.
Розширена капотна шия повинна відповідати вимогам простору випаровування.
Кріогенні клапани воріт/глобусна куля потребують верхніх ущільнювачів біля упаковки, з ущільнювальними поверхнями, звареними з аустенітною нержавіючої сталі або твердими сплавами.
3. Вимоги до сидіння та матеріалів
Seat Design
Еластичні сидіння повинні протистояти швидкій декомпресії. Ущільнювальні поверхні компонентів та сидінь закриття потребують жорсткого накладки (більше або дорівнюють товщині 1,6 мм). Глибоке кріогенне лікування обов'язкове для температури нижче -100 ступінь .
Матеріал Вибір
Металева твердість сидіння: поверхневий матеріал диска повинен бути м'якшим, ніж сидіння.
Вміст вуглецю з нержавіючої сталі менше або дорівнює 0. 23%; Мідні сплави заборонені.
Аустенітна нержавіюча сталь повинна постачатися в стані, обробленому розчином.
Болти/гайки для внутрішніх справ повинні відповідати хімії тіла клапана.
Графітова упаковка: стійкий до корозії чистий графіт (більше або дорівнює чистоті 99,8%).
Потрібні болти ASTM A320 B8M "клас 2". Документація PMI обов'язкове для сплавів клапанів.
Аустенітні кадрові клапани для ультра-низьких температур потребують тестування впливу.
4. Антистатичний та безпечний дизайн
Anti-статичний дизайн
Еластичні клапани потребують провідних доріжок (корпус клапана, диск, стебло) з опором<10Ω.
Safa-Safe Design
Потрібна відповідність API 607, за винятком гумових клапанів.
5. Крутний момент роботи та замикання
відкриття крутного моменту
Сила ручного/важеля менше або дорівнює 350N у положенні напівпровід; Менше або дорівнює 360N в кріогенних умовах.
Valve замикання
Блокування пристроїв, необхідних на повністю відкритих/закритих положеннях.
6. Вимоги до продуктивності
Test сертифікати
Обов'язковий для клапанів однакового типу, структури та розміру.
ПОПОДАЛЬНА НАСТАВКА
Гладка робота у всіх положеннях більше або дорівнює 5 років.
7. Зварювання та вимоги НДТ
Casting клапани
Клас 900+ нержавіюча сталь: 100% Rt.
Клас 600+ нержавіюча сталь: 100% Mt/Pt.
Виконані клапани
Клас 600+ нержавіюча сталь: 100% Mt/Pt.
Batch тестування
10% на партію (мінімум 1 одиниця) для інших.
Welded acks
100% тестування рентгенівських + рідких проникнення.
Постійна перевірка
100% PT для сидінь (наприклад, 13% Cr/жорсткі накладки сплавів) .
8. Тестування тиску та витоку
послідовність
Післяопрата теплової обробки → NDT → Клапан цикліка → Тестування тиску (включаючи міцність тіла) .
Tests Tests
Високий тиск (1,1 × PN), низький тиск (0. 2MPA) та випробування на ущільнювачах STEM.
СЕКСЕРНАЛЬНІ КЛАПТИ
Випробування сидіння високого тиску (клас тиску 1,1 ×) .
Загальне тестування
10% клапанів (за винятком зворотних клапанів) проходять випробування тиску повітря 1,1 ×. Ліміти витоку на ISO 5208/ISO 15848-1 .
9. Кріогенне тестування
Пост-Амбієнтне тестування, виконайте:
Ультра-низька температура (-196 градус) тести на герметизацію/витоки.
Функціональне тестування (оперативна перевірка крутного моменту).
Кріогенна герметика (упаковка, фланці прокладки, сидіння) під максимальним робочим тиском (-20 ступінь до +38 ступінь).
Тестування кріогенного циклу .