1 Принципи відбору
1.1 Вибір ущільнювальної пари на основі характеристик середовища
Для не{0}}корозійних або слабко корозійних чистих середовищ, таких як вода, повітря та загальне мінеральне масло, дискові клапани з м’яким-ущільненням із гумовим покриттям (наприклад, NBR Менше або дорівнює 90 градусам, EPDM Менше або дорівнює 120 градусам) або PTFE (менше або дорівнює 230 градусам, коротко-строково Менше або дорівнює 260 ступінь ) можна прийняти, показуючи відмінні характеристики ущільнення та помірну вартість.
Для пари з високою-температурою (більше або дорівнює 250 градусам), гарячої олії або висококорозійних хімічних середовищ (наприклад, кислотно-лужних розчинів, сильних окислювачів) необхідно вибрати металеві-поворотні клапани. Бажано використовувати ущільнювальні поверхні зі стелліту, Hastelloy та інших зносостійких-і корозійно-стійких твердих сплавів. Примітка. Корпус клапана з литої сталі (WCB) витримує температуру до 425 градусів; Корпус клапана з легованої сталі (наприклад, WC6, WC9, CF8C) із металевим ущільненням може відповідати робочим умовам до 600 градусів, тоді як інконель та інші сплави на основі нікелю-в поєднанні зі спеціальними графітовими ущільненнями потрібні вище 600 градусів.
Для середовищ, що містять тверді частинки та волокна (наприклад, стічні води, целюлоза, рудний шлам), бажано використовувати дискові клапани з ексцентричною структурою (подвійні-ексцентричні або потрійні-ексцентричні), щоб уникнути застрявання частинок або подряпин на ущільнювальних поверхнях, зі зносостійкими-парами ущільнень.
1.2 Вибір матеріалу корпусу клапана на основі тиску та температури
Нормальна температура та низький тиск (менше або дорівнює 1,6 МПа, менше або дорівнює 80 градусам): сірий чавун (HT200) або ковкий чавун (QT450-10), застосовний для водопостачання/відведення та трубопроводів повітря низького тиску.
Середня температура та середній тиск (менше або дорівнює 4,0 МПа, менше або дорівнює 250 градусам): Лита сталь (WCB) або нержавіюча сталь (304/316L), а також сумісність матеріалів футеровки (PTFE, гумова підкладка) із середовищем має бути підтверджено.
High pressure (>4.0MPa) with nominal diameter ≥DN150: Double-eccentric or triple-eccentric butterfly valves are recommended. Note: When nominal diameter >DN400 and pressure >4,0 МПа, надійність ущільнення поворотних клапанів нижча, ніж у засувок або кульових кранів, тому необхідно провести комплексну оцінку.
Подвійні-ексцентричні/потрійні-ексцентричні конструкції є кращими для частих-вимкнень, з малим зносом ущільнювальної поверхні та низьким робочим моментом.
1.3 Вибір структури на основі вимог до керування потоком
Лише для-необслуговування: достатньо концентричних дросельних клапанів, які відрізняються низькою вартістю та простотою встановлення.
Потрібне регулювання потоку: вибираються подвійні-ексцентричні або потрійні{1}}ексцентричні дискові клапани, характеристика потоку яких становить приблизно рівний відсоток із високою точністю регулювання. Поворотні клапани не повинні використовуватися, якщо потрібна точність регулювання менше або дорівнює ±5%; замість них слід використовувати регулюючі клапани або кульові крани.
Концентричні дискові затвори зазвичай не рекомендуються для регулювання через високий питомий тиск ущільнення. Зона вихрових струмів виникає на задній частині диска під кутом відкриття 30 ~ 70 градусів, що призводить до спотворення характеристик потоку та втомного руйнування пар гумових ущільнювачів під час повторного стиснення.
1.4 Розгляд зручності встановлення та обслуговування
Метеликові клапани-вафельного типу: компактна конструкція, мала вага та мало місця, але для розбирання потрібно послабити обидва фланці; підходить для випадків з низькою частотою обслуговування.
Фланцеві дискові клапани: легко збираються та розбираються, підходять для станцій, які потребують частого капітального ремонту та технічного обслуговування, найбільш широко використовувана форма на промислових об’єктах.
Поворотні клапани з-стикового зварювання: використовуються лише для особливих випадків високого{1}}тиску або нульового{2}}витоку, їх важко замінити після встановлення. Примітка: зварні дискові клапани рідко використовуються в екстремальних умовах, наприклад, головна пара електростанції; в основному використовуються зварні засувки або засувки.
2 Застосовні випадки
2.1 Водопостачання, водовідведення та очищення води
Концентричні дискові клапани з м’яким{0}}ущільненням є основними, використовуються у вхідних/вихідних трубопроводах, системах аерації, скидання осаду та циркуляційної води на водопровідних і очисних спорудах.
2.2 Системи ОВК
Поворотні клапани використовуються в магістральних трубах охолоджувальної та охолодженої води систем центрального кондиціонування повітря та опалення, зазвичай узгоджені з важелем, черв’ячним редуктором або електричними приводами.
2.3 Хімічна та фармацевтична промисловість
Для таких середовищ, як кислотно--лужні розчини й органічні розчинники, краще використовувати антикорозійні дискові клапани з покриттям із PTFE або PFA, для яких потрібна гладка внутрішня стінка, відсутність зони утримання та легке очищення.
2.4 Харчова промисловість і виробництво напоїв
Санітарні поворотні поворотні клапани з полірованої нержавіючої сталі з швидкоз’єднувальними затискачами підбираються відповідно до вимог CIP і SIP очищення та стерилізації.
2.5 Металургійна та енергетична промисловість
Метеликові клапани з потрійним-ексцентричним-ущільненням є першим вибором для циркуляційної води, трубопроводів десульфурації та денітрифікації та високо{2}}температурних систем димових газів (потрібно підтвердити ступінь термостійкості матеріалу корпусу клапана).
2.6 Суднобудування та морське будівництво
Вибираються спеціальні дросельні клапани, стійкі до корозії та вібрації із соляного бризки, з бронзою або стійкою до морської води -нержавіючої сталі (наприклад, двостороння нержавіюча сталь 2205) як переважний матеріал.
Вибір дросельних клапанів не є фіксованим; він повинен ґрунтуватися на фактичних робочих умовах, таких як характеристики середовища, робочий тиск, розрахункова температура, відповідність ущільнювальних структур, у поєднанні з фактичними умовами, такими як простір для встановлення та частота технічного обслуговування, щоб уникнути неправильного вибору.