1. Порушення ущільнення пакера
Цей у всіх у списку. Приблизно чверть усіх робіт із завершення стикається з проблемами ущільнення пакера, і це ще гірше у свердловинах HPHT-температура вище 177 градусів, тиск понад 70 МПа.
Чому це відбувається? Іноді еластомер просто не підходить для роботи. Можливо, встановлення було зроблено неправильно, або пакувальна машина зламалася під час входу. І постійне нагрівання та охолодження там не допомагає.
Як це виправити? Почніть із вибору правильних гумових-високоефективних-еластомерів, таких як Viton або HNBR, які краще працюють у жорстких свердловинах. Дотримуйтесь специфікацій налаштувань виробника, без ярликів. Тестуйте та перевіряйте все, перш ніж воно спуститься в свердловину. Для ще більшого спокою, конструкції пакерів із подвійним-стисненням краще зберігаються в довгостроковій перспективі.
2. Несправності перфораційного пістолета
Перфораційні пістолети псуються приблизно в 18% випадків. Ви отримуєте осічки, недостатню кількість отворів або іноді рушниця просто не стріляє.
Звичайні винуватці? Погані електричні з’єднання, неакуратна збірка, екстремальні навколишні умови або просто не звертання уваги на глибину.
Що допомагає: Завжди проводите повну перевірку електрики перед роботою. Дотримуйтеся суворого контролю якості під час заряджання та збирання зброї. Використовуйте вибухові речовини, які витримують високу температуру, якщо ви працюєте в складних умовах. А щодо глибини покладайтеся на гамма{3}}кореляцію-це набагато точніше, ніж припущення.
3. Збої системи контролю піску
Пісок в колодязі? Це швидко вбиває виробництво. Приблизно 22% свердловин починають мати проблеми з піском протягом двох років.
Що не так: іноді формація не оцінюється належним чином, тому вибирається неправильний розмір гравію. Дрібні фракції мігрують, сітки забиваються, обладнання розмивається, або хімія йде вбік разом із пластовими рідинами.
Що ви можете зробити: ретельно проаналізуйте утворення-знайте розмір піску. Обирайте екрани преміум-класу, які краще фільтрують. Використовуйте хімічну обробку, наприклад стабілізатори глини. І встановіть-моніторинг піску в реальному часі, щоб завчасно помітити проблеми.
4. Проблеми з ковзною втулкою
Розсувні рукави повинні полегшити роботу, але 15% багато-зональних завдань стикаються з рукавами, які не відкриваються чи закриваються.
Проблеми? Кульові сидіння зношуються, сміття затирає роботу, тиск погано контролюється або деталі просто не підходять належним чином.
Щоб цього уникнути: нанесіть захисне покриття на сідла кульки карбідом вольфраму. Очистіть стовбур свердловини перед тим, як щось встановлювати. Контролюйте та точно регулюйте тиск. А використання модульних рукавів-пришвидшує ремонт і заміну.
5. Несправності дротового інструменту
Інструменти на дроті зависають або перестають працювати приблизно в 12% випадків. Іноді трос надто сильно розтягується і виходить з ладу, або електричні з’єднувачі зламуються, або інструмент просто залипає через складну геометрію свердловини чи погане мастило.
Як продовжувати працювати: відстежуйте напругу в режимі реального часу, використовуйте високо-якісні з’єднувачі та не пропускайте кондиціонування стовбура свердловини. Спеціалізовані мастила для свердловинних інструментів роблять різницю.
Регіональні виклики та їх вирішення
Північноамериканський сланець
Тут все залежить від-розриву під високим тиском, швидкого виконання робіт і суворих екологічних правил.
Що працює: пробки для гідророзриву, що розчиняються, скорочують витрати на втручання. Автоматизовані системи допомагають швидше виконувати завдання. А перехід на водні-біологічно розкладані рідини робить речі сумісними та чистішими.
Глибоководне море
Ці свердловини сягають понад 10 000 футів-надзвичайної глибини, екстремальних умов. (Докладніше про ці проблеми та рішення далі.)
Якщо ви хочете підтримувати роботу свердловин і низький час простою, вам потрібні правильні інструменти, правильна підготовка та пильна увага до деталей. Це непросто, але це окупається.